據生態環境部統計，我國印染行業排放污水總量位于全國制造業排放總量的前5名，印染業的單位產品耗水量大約是發達國家的3倍左右，每噸產品取水量250噸以上，產生污水232.5噸，水的重復利用率僅為7%。因此，推廣高效短流程、無水或少水印染技術，重點解決印染行業能耗和水耗高、環境污染嚴重等問題，增加新產品和高附加值產品的開發生產。

通常情況下，織物先通過染色、固色、皂洗后再進行柔軟整理。這樣的染整工藝流程長，水源和電能消耗量大。隨著環保壓力的提升，印染行業競爭的加劇，傳統的染整工藝轉化為染色、柔軟整理同浴進行。在保證紡織品質量的前提下，采用染色、柔軟同浴工藝既縮短了工藝流程，提高了勞動生產率，又大大降低了水源和能源的消耗，減少了污水處理的成本和環保壓力。

我司的浴中柔軟劑XY-231,XY-232具有優異的穩定性，耐酸、耐堿、耐鹽、耐剪切、耐高溫、耐硬水的穩定性好，比市場上同類產品更穩定；可以和棉織物、錦綸織物進行染色、柔軟同浴進行，并未出現漂油、破乳現象，布面未見色花、色斑等；在棉織物、錦綸織物上具有良好的手感，而且具有一定的耐水性。